Cina GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD notizie della società

Nella moderna produzione di insaccati, garantire la sicurezza del prodotto mantenendo un'elevata efficienza produttiva è un requisito fondamentale. Molti produttori di insaccati utilizzano clip in alluminio per sigillare i prodotti, il che può creare sfide per i sistemi di ispezione tradizionali a causa dell'interferenza del materiale e dell'alta densità del prodotto. Per affrontare queste sfide, il nostro cliente ha richiesto una soluzione di ispezione affidabile in grado di rilevare corpi estranei nella produzione di insaccati a doppia linea senza influire sulla velocità o sulla stabilità della produzione. La nostra soluzione Guangdong Shanan Technology ha fornito un avanzato sistema di ispezione a raggi X progettato specificamente per linee di produzione di insaccati ad alta velocità.Il sistema è in grado di rilevare corpi estranei in tempo reale e rimuovere automaticamente i prodotti contaminati utilizzando un espulsore a braccio oscillante, garantendo che solo i prodotti sicuri procedano alla fase successiva. Anche quando gli insaccati contengono clip in alluminio, il sistema mantiene prestazioni di rilevamento stabili e un'elevata precisione. Caratteristiche tecniche chiave Sensibilità di rilevamento fino a 0,4 mm Ispezione affidabile per insaccati con clip in alluminio Sistema automatico di espulsione a braccio oscillante per produzione continua Adatto per doppia corsia / doppia linea lavorazione di insaccati Elevata stabilità in ambienti di produzione ad alta velocità Design igienico adatto per applicazioni nell'industria alimentare Conformità agli standard internazionali di sicurezza alimentare I nostri sistemi di ispezione a raggi X sono progettati e fabbricati in conformità con rigorosi requisiti internazionali di qualità e sicurezza, tra cui: Certificazione CE (Unione Europea) Sistema di gestione della qualità ISO 9001 Conformità HACCP alla sicurezza alimentare Standard FDA Livello di protezione IP66 (Impermeabile e antipolvere) Queste certificazioni garantiscono prestazioni affidabili e conformità alle normative globali sulla sicurezza alimentare. Valore applicativo per i produttori alimentari Implementando questa soluzione di ispezione a raggi X, i produttori possono: Migliorare la sicurezza del prodotto e il controllo qualità Ridurre il rischio di richiami di prodotti Mantenere l'efficienza produttiva Proteggere la reputazione del marchio Soddisfare i requisiti di esportazione e normativi Questo sistema è ampiamente applicabile all'industria degli insaccati, dei prodotti a base di carne e di altri alimenti confezionati che richiedono il rilevamento di corpi estranei ad alta precisione. Contattaci per maggiori informazioni Se stai producendo insaccati o prodotti simili e necessiti di una soluzione di ispezione affidabile, ti invitiamo a effettuare test sui prodotti e a richiedere consulenza tecnica. Ruth ZhengSales ManagerWhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272Email: ruth@shanantechnology.comSito web: www.foodgrademetaldetector.com

Nell’industria alimentare europea, il rispetto di rigorosi standard di sicurezza è essenziale, non solo per la qualità del prodotto, ma anche per l’accesso al mercato. Recentemente, un produttore di snack in Europa ha dovuto affrontare una sfida comune:il loro sistema di ispezione esistente non poteva soddisfare pienamente i requisiti di audit previstiBRCGS. La sfida: pressioni di audit e limiti di rilevamento Il cliente produceva snack confezionati di piccole dimensioni con una produttività elevata. Durante la revisione interna, hanno identificato diversi rischi: Sensibilità di rilevamento incoerente Mancanza di un sistema di rifiuto affidabile Documentazione limitata per la verifica dell'audit Preoccupazioni circa il rispettoHACCPrequisiti Con l'imminente audit BRC, l'azienda aveva bisogno di una soluzione di ispezione più affidabile e conforme. La soluzione: un sistema progettato per la conformità UE Dopo aver valutato la loro linea di produzione, abbiamo fornito un sistema di ispezione personalizzato progettato per soddisfare gli standard europei. I miglioramenti chiave includevano: Rilevamento di metalli stabile e ad alta sensibilità Sistema di scarto automatico per prodotti contaminati Pieno supporto per i punti critici di controllo HACCP Utilizzo di materiali conformi allaCE 1935/2004 Documentazione completa di validazione e test Anche il sistema è stato realizzato in conformità conMarcatura CErequisiti, garantendo un’integrazione agevole nel mercato dell’UE. Il risultato: audit di successo e maggiore fiducia Con il nuovo sistema in atto, il cliente è stato in grado di: Supera con successo l'audit BRC Migliorare il controllo generale della sicurezza del prodotto Migliorare la tracciabilità e la gestione della qualità interna Ridurre i rischi operativi durante la produzione Ancora più importante, l'azienda ha acquisito fiducia nel soddisfare i requisiti normativi e dei clienti in corso. Perché è importante porre la domanda giusta Un fattore chiave alla base di questo successo è stata una domanda semplice ma fondamentale: “Quali standard deve rispettare la vostra produzione?” Comprenderlo fin dall'inizio consente la corretta configurazione, evitando costosi aggiustamenti successivi. Costruisci una linea di produzione più sicura e pronta per la verifica Che tu ti stia preparando per un audit BRC o stia aggiornando il tuo sistema di sicurezza alimentare, la scelta della giusta attrezzatura di ispezione è essenziale. Noi di Shanan aiutiamo i produttori alimentari di diversi settori a soddisfare con sicurezza i requisiti di conformità dell'UE. Contattaci oggi per discutere delle tue esigenze applicative e di conformità. Ruth Zheng Direttore delle vendite Whatsapp/Wechat:+86 138 2728 2272 E-mail:ruth@shanantechnology.com Azienda: Guangdong Shanan Technology Co.,Ltd

Recentemente, la Guangdong Shanan Technology ha consegnato e installato con successo unMacchine per l'ispezione a raggi Xper un produttore di alimenti specializzato inprodotti di aglio confezionati pronti al consumoIl sistema è stato integrato nella linea di produzione del cliente per migliorare la sicurezza del prodotto e il controllo della qualità durante la fase finale di ispezione. Durante la lavorazione e l'imballaggio dell'aglio, esiste un potenziale rischio di contaminazione da oggetti estranei, tra cuiframmenti di filo di acciaio inossidabile e altri materiali indesideratiPer far fronte a questa sfida, il cliente ha scelto il sistema di ispezione a raggi X di Shanan's per la sua elevata precisione di rilevamento e il suo funzionamento stabile. La macchina a raggi X installata è in grado di rilevare una vasta gamma di contaminanti, tra cui:metallo, acciaio inossidabile, vetro, pietra, ossa e altri oggetti estranei densiIn caso di rilevamento di un prodotto contaminato, la macchina attiva automaticamente un segnale disistema di rigetto a goccia, rimuovendo rapidamente il prodotto difettoso dalla linea di produzione per garantire che solo i prodotti qualificati passino alla fase successiva. Con una tecnologia avanzata di imaging e prestazioni affidabili, il sistema di ispezione a raggi X aiuta il produttore a migliorare significativamentecontrollo della sicurezza alimentare, efficienza della produzione e garanzia della qualità dei prodotti, che soddisfano i severi requisiti del mercato alimentare internazionale. Guangdong Shanan Technology ha più di16 anni di esperienza nello sviluppo e nella fabbricazione di apparecchiature per l'ispezione degli alimentiLe nostre soluzioni sono ampiamente utilizzate nelle industrie di trasformazione alimentare come snack, prodotti congelati, prodotti a base di carne, prodotti da forno,e prodotti agricoli. Restiamo impegnati a fornire soluzioni di ispezione affidabili per aiutare i produttori alimentari globali a garantire la sicurezza dei prodotti e proteggere la reputazione del marchio. Informazioni di contattoRuth ZhengGuangdong Shanan Technology Co., Ltd.WhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272Email:Ruth@shanantechnology.comSito web:www.foodgrademetaldetector.com

Aggiornamento sulla situazione attuale Nelle ultime settimane, le tensioni intorno all'Iran si sono intensificate, creando rinnovata incertezza geopolitica in tutto il Medio Oriente. L'attività militare e l'instabilità regionale stanno iniziando a influenzare i mercati energetici globali e i flussi commerciali internazionali.Poiché il Medio Oriente svolge un ruolo chiave nell'approvvigionamento globale di petrolio e nelle principali rotte di navigazione, gli sviluppi nella regione stanno già influenzando:Prezzi di petrolio e gas Tariffe di trasporto internazionali e costi assicurativi Prezzi delle materie prime Tempi di consegna transfrontalieri Le rotte di navigazione collegate alla regione stanno affrontando maggiori supplementi di rischio e alcuni programmi di spedizione sono diventati meno prevedibili. Per i produttori orientati all'esportazione, ciò può comportare maggiori costi operativi e una pianificazione delle consegne più rigorosa. Cosa significa questo per le aziende alimentari e manifatturiere Durante i periodi di instabilità geopolitica, le aziende affrontano tipicamente tre preoccupazioni principali. In primo luogo, pressione sui costi. L'aumento delle spese energetiche e di trasporto può influenzare gradualmente i costi di produzione e i budget per l'approvvigionamento di attrezzature. In secondo luogo, incertezza delle consegne. L'instabilità logistica può influenzare le spedizioni di macchinari, la disponibilità di pezzi di ricambio e le catene di approvvigionamento delle materie prime. In terzo luogo, rischio di qualità e conformità. Quando le catene di approvvigionamento sono sotto stress, mantenere rigorosi standard di sicurezza del prodotto diventa ancora più critico. Le normative sull'importazione possono diventare più severe e gli acquirenti spesso aumentano i requisiti di ispezione per ridurre l'esposizione al rischio. In tempi incerti, gli standard di sicurezza alimentare non diventano più flessibili. Diventano più rigorosi. Perché le attrezzature di ispezione diventano ancora più importanti Quando i costi aumentano e i mercati diventano volatili, i produttori non possono permettersi incidenti di contaminazione o spedizioni respinte. I sistemi di rilevamento metalli e di ispezione a raggi X aiutano le aziende a: Ridurre i rischi di contaminazione da corpi estranei Prevenire richiami di prodotti e rifiuti di esportazione Mantenere la conformità con gli standard internazionali di sicurezza alimentare Proteggere la reputazione del marchio Minimizzare le perdite finanziarie a lungo termine Ciò è particolarmente importante per i prodotti di imballaggio in foglio di alluminio, l'ispezione di cartoni sfusi, l'ispezione di prodotti sfusi pre-imballati e i controlli di qualità finali per l'esportazione. In un ambiente globale volatile, un singolo incidente di contaminazione può comportare perdite che superano di gran lunga il costo dei sistemi di ispezione preventiva. Come stiamo supportando i nostri clienti In qualità di produttore professionale di sistemi di rilevamento metalli e di ispezione a raggi X, stiamo adottando misure proattive per garantire stabilità e affidabilità ai nostri clienti. Stiamo aumentando le scorte di componenti chiave per garantire la capacità produttiva. Stiamo ottimizzando la nostra struttura di fornitori per ridurre l'impatto delle fluttuazioni delle materie prime. Stiamo rafforzando la pianificazione della produzione per proteggere i tempi di consegna.Stiamo offrendo soluzioni di ispezione economiche su misura per diversi tipi di prodotti e budget.Il nostro obiettivo è fornire stabilità, tempi di consegna prevedibili, controllo dei costi e controllo dei rischi per i produttori che operano in un ambiente globale incerto.Le attrezzature di ispezione non dovrebbero essere viste come un peso. Sono un investimento strategico nella sicurezza del prodotto e nella protezione del marchio. La nostra raccomandazione ai produttori alimentari Nella situazione globale attuale, raccomandiamo ai produttori alimentari di: Pianificare in anticipo gli aggiornamenti delle attrezzature. Rivedere la sensibilità di rilevamento attuale e gli standard di conformità. Rafforzare le procedure di ispezione finale per i prodotti di esportazione.Consentire tempi di consegna sufficienti per l'approvvigionamento delle attrezzature.In tempi di incertezza, un forte controllo qualità diventa un vantaggio competitivo.Se state valutando una soluzione di rilevatore di metalli o di ispezione a raggi X per la vostra linea di produzione, il nostro team è pronto a fornire una raccomandazione personalizzata in base al tipo di prodotto, al formato di imballaggio e ai requisiti di produzione. La stabilità della qualità è il fondamento della crescita sostenibile in un mondo in cambiamento.

Si prega di notare che la nostra azienda sarà in vacanza daDa 11 a 25 febbraioper il Capodanno cinese.Durante questo periodo, le risposte possono essere ritardate. Le normali operazioni commerciali riprenderanno dopo le vacanze.Grazie per la comprensione e il continuo sostegno.

Quando si tratta di ispezione di corpi estranei nelle linee alimentari e di produzione, i metal detector e i sistemi di ispezione a raggi X sono le due tecnologie più comunemente utilizzate. Tuttavia, molti produttori non sono sicuri di quale soluzione sia più adatta alle loro esigenze di produzione. Comprendere le differenze tra questi due metodi di ispezione è essenziale per prendere la decisione giusta. Rilevamento Metalli: Una Soluzione Collaudata ed Economica I metal detector sono ampiamente utilizzati nella produzione alimentare da molti anni. Sono progettati per rilevare contaminanti ferrosi, non ferrosi e in acciaio inossidabile e sono spesso scelti per la loro semplicità ed efficienza in termini di costi. Il rilevamento metalli è tipicamente adatto per: Prodotti senza imballaggi in foglio di alluminio Materiali di imballaggio semplici Linee di produzione con formati di prodotto stabili Per molti produttori, i metal detector rimangono una scelta affidabile ed economica quando le condizioni del prodotto e dell'imballaggio sono semplici. Limitazioni del Rilevamento Metalli Nonostante i loro vantaggi, i metal detector presentano limitazioni intrinseche. Le loro prestazioni possono essere influenzate da: Imballaggi in foglio di alluminio o film metallizzato Elevato contenuto di umidità o sale nel prodotto Materiali di imballaggio complessi o misti In tali casi, la sensibilità di rilevamento può essere ridotta, rendendo più difficile garantire risultati di ispezione coerenti. Ispezione a Raggi X: Un Approccio Più Completo I sistemi di ispezione a raggi X funzionano analizzando le differenze di densità all'interno del prodotto o della confezione. A differenza dei metal detector, i sistemi a raggi X non sono limitati dal materiale di imballaggio, inclusi fogli di alluminio o film laminati.L'ispezione a raggi X può rilevare:Tutti i tipi di contaminanti metallici Frammenti di vetro Pietre, ceramiche e altri corpi estranei ad alta densità Ciò rende la tecnologia a raggi X particolarmente adatta per prodotti complessi e linee di produzione orientate all'esportazione. Quando l'ispezione a raggi X è la scelta migliore I produttori considerano spesso l'ispezione a raggi X quando: I prodotti sono confezionati in imballaggi in alluminio o compositi Più tipi di prodotto condividono la stessa linea di ispezione È richiesta una maggiore copertura di ispezione I mercati di esportazione richiedono un controllo di qualità più rigoroso Inoltre, i sistemi a raggi X offrono una maggiore flessibilità per la gestione di più SKU e formati di imballaggio su una singola linea. Scegliere in base all'applicazione, non alla tecnologia Non esiste un sistema di ispezione universale "migliore". La scelta giusta dipende da fattori quali: Tipo e composizione del prodotto Materiale di imballaggio Copertura di rilevamento richiesta Pianificazione della produzione a lungo termine Molti produttori iniziano con il rilevamento metalli e in seguito passano all'ispezione a raggi X man mano che la loro gamma di prodotti si espande o aumentano i requisiti di esportazione. Un Approccio Pratico al Processo Decisionale Piuttosto che concentrarsi esclusivamente sul tipo di attrezzatura, i produttori stanno valutando sempre più le soluzioni di ispezione in base alla prevenzione dei rischi, alla flessibilità e alla scalabilità futura. Selezionare il giusto sistema di ispezione aiuta a garantire la sicurezza del prodotto oggi, supportando al contempo una crescita sostenibile in futuro. Ruth ZhengWhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272 Email: ruth@shanantechnology.com

Negli ultimi anni, le normative in materia di sicurezza alimentare sui mercati mondiali hanno continuato a rafforzarsi.La contaminazione da oggetti estranei non è più considerata un rischio occasionale, ma è diventata una questione critica di conformità.. Di conseguenza,L'ispezione degli oggetti estranei è sempre più considerata un processo standard nelle linee di produzione per l'esportazione di alimenti, piuttosto che un controllo casuale o occasionale.. Crescenti aspettative dei mercati globali I paesi importatori e gli acquirenti internazionali stanno prestando maggiore attenzione alla sicurezza dei prodotti e alla costanza della qualità.La maggior parte delle persone che si trovano in situazioni di rifiuto di un prodotto sono soggette a un'infezione da altri contaminanti densi., richiami e reclami dei clienti. Per ridurre questi rischi, molti esportatori stanno rafforzando i controlli di ispezione prima della spedizione piuttosto che basarsi esclusivamente sulla gestione post-incidente. Dai controlli casuali all'ispezione completa In passato, l'ispezione degli oggetti stranieri veniva spesso effettuata sotto forma di controlli a caso o di ispezioni di campionamento.Questo approccio si rivela insufficiente.. Più produttori si stanno muovendo versoIspezione al 100% delle linee di produzione o di imballaggio, assicurando che ogni prodotto o cartone soddisfi i requisiti di sicurezza prima di lasciare la fabbrica. L'evoluzione dalla rilevazione dei metalli all'ispezione a raggi X Sebbene i rilevatori di metalli siano stati utilizzati a lungo nella produzione alimentare, essi presentano delle limitazioni inerenti, specialmente quando i prodotti sono confezionati in foglio di alluminio, pellicole stratificate o materiali misti. I sistemi di ispezione a raggi X affrontano queste sfide rilevando differenze di densità piuttosto che basandosi sulle proprietà magnetiche.: Metalli ferrosi e non ferrosi Acciaio inossidabile Vetro, pietre e altri contaminanti ad alta densità Per i produttori orientati all'esportazione, l'ispezione a raggi X offre una soluzione più completa e affidabile. Prevenzione dei rischi anziché correzione dei problemi Il passaggio alle tecnologie di controllo avanzate riflette un cambiamento più ampio nella filosofia di gestione della qualità.prevenzione dei rischi nelle fasi inizialidi produzione. Questo approccio proattivo non solo migliora la conformità alle norme internazionali, ma contribuisce anche a proteggere la reputazione del marchio e le relazioni a lungo termine con i clienti. Una nuova linea di base per il controllo della qualità delle esportazioni alimentari Con l'aumentare delle aspettative globali in materia di sicurezza alimentare, l'ispezione degli oggetti estranei non è più un'opzione facoltativa.un requisito di base per gli esportatori di alimenti che cercano una crescita stabile e sostenibile sui mercati internazionali. Parlaci ora:Ruth ZhengWhatsApp / WeChat:+86 138 2728 2272Email:Ruth@shanantechnology.com

Nel 2026 i produttori dovranno affrontare una pressione crescente sia da parte del mercato che da parte della produzione.e le linee di produzione dovrebbero rimanere flessibiliAllo stesso tempo, le aziende sono più caute riguardo agli investimenti ripetuti in attrezzature. In queste condizioni,La flessibilità delle ispezioni è diventata un fattore chiave nella selezione delle attrezzature. La sfida: più SKU, più formati di imballaggio Molti produttori oggi operano con: Molti SKU sulla stessa linea di produzione Dimensioni e materiali diversi degli imballaggi Cambio frequente di prodotto e produzione a piccoli lotti Le soluzioni di controllo tradizionali richiedono spesso: Macchine separate per prodotti diversi Calibrazione ripetuta e lunghi tempi di cambio Costi di investimento e manutenzione più elevati Ciò rende l'ispezione della qualità meno efficiente e più costosa nel tempo. Una macchina a raggi X, molteplici applicazioni I sistemi di ispezione a raggi X flessibili sono progettati per adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione.una macchina a raggi X può essere utilizzata per ispezionare più tipi di prodotti e formati di imballaggio, tra cui: Imballaggi per il commercio al dettaglio di piccole dimensioni e grandi scatole Imballaggi di plastica, cartone e laminati Prodotti singoli o imballati alla rinfusa Aggiustando le impostazioni del prodotto invece di cambiare macchine, i produttori possono mantenere prestazioni di ispezione stabili in diverse applicazioni. Ridurre gli investimenti ripetuti Invece di acquistare più macchine di controllo per ogni linea di prodotti, molti produttori si stanno spostando versosistemi a raggi X multiusoQuesto approccio aiuta a: Minore investimento iniziale in attrezzature Riduzione dell'utilizzo dello spazio di fabbrica Semplificare la formazione e la manutenzione degli operatori A lungo termine, ciò riduce significativamente il costo totale di proprietà. Flessibilità per l'espansione futura Un altro vantaggio importante dei sistemi a raggi X flessibili è la scalabilità: con l'introduzione di nuovi prodotti o di nuovi formati di imballaggio, la stessa attrezzatura di ispezione può spesso essere riutilizzata con minimi aggiustamenti. Questo dà ai produttori una maggiore fiducia quando pianificano l'ampliamento futuro del prodotto senza preoccuparsi di costi aggiuntivi per le attrezzature di ispezione. Una strategia pratica per il 2026 In un mercato in cui efficienza e controllo dei costi sono altrettanto importanti,scegliere attrezzature di ispezione che supportino più prodotti e tipi di imballaggio non è più un lusso, ma una strategia pratica. I sistemi di ispezione a raggi X flessibili forniscono ai produttori un modo affidabile per garantire la sicurezza dei prodotti mantenendo i loro investimenti sotto controllo.

Nel settore alimentare e manifatturiero moderno, l'imballaggio dei prodotti sta diventando sempre più vario e complesso.I metodi di ispezione tradizionali hanno spesso dei limiti. A differenza dei rivelatori di metalli convenzionali,I sistemi di ispezione a raggi X non sono limitati dalla forma, dalle dimensioni o dal materiale di imballaggio del prodottoQuesto rende la tecnologia a raggi X una soluzione ideale per ispezionarecartoni di grandi dimensioni e prodotti imballati alla rinfusaper la contaminazione da oggetti estranei. Perché ispezionare i grandi cartoni è difficile Le grandi scatole di solito contengono: Prodotti multipli confezionati insieme Materiali misti quali plastica, cartone o imballaggi compositi Disposizioni irregolari dei prodotti e sovrapposizioni Questi fattori possono ridurre l'accuratezza del rilevamento quando si utilizzano metodi di ispezione tradizionali. Come risolve il problema l'ispezione a raggi X I sistemi di ispezione a raggi X funzionano analizzando le differenze di densità all'interno del cartone piuttosto che basandosi sulle proprietà magnetiche. Contaminanti metallici Fragmenti di vetro Pietre, ceramiche e materie plastiche dense Anche quando i prodotti sono impilati o confezionati alla rinfusa, l'ispezione a raggi X può comunque fornire risultati di rilevamento stabili e affidabili. Nessuna limitazione sul tipo di imballaggio Uno dei principali vantaggi dell'ispezione a raggi X è la sua flessibilità. Sacchetti di plastica Cartoni e scatole Fogli di alluminio o imballaggi laminati Formati di imballaggio misti e irregolari Ciò rende l'ispezione a raggi X particolarmente adatta ai fabbricanti che lavorano con più tipi di prodotti sulla stessa linea di produzione. Migliorare il controllo della qualità e ridurre i rischi Integrando l'ispezione a raggi X dei grandi cartoni alla fine della linea di produzione, i produttori possono: Ridurre il rischio di reclami di oggetti estranei Migliorare il rispetto delle norme di sicurezza alimentare Proteggere la reputazione del marchio e la fiducia dei clienti Mentre le norme sulla sicurezza alimentare continuano a rafforzarsi in tutto il mondo, l'ispezione a raggi X sta diventando sempre più una soluzione standard piuttosto che un aggiornamento facoltativo.

In molte industrie, i prodotti sfusi e scorrevoli come polveri, granuli, pellet e piccoli pezzi sono particolarmente vulnerabili alla contaminazione da metalli durante la lavorazione, il trasporto o l'imballaggio. Garantire la sicurezza del prodotto in questa fase è fondamentale sia per la reputazione del marchio che per la conformità normativa. Il nostro sistema di rilevazione metalli a caduta libera è specificamente progettato per l'ispezione di materiali sfusi che si muovono attraverso tubazioni alimentate a gravità o scivoli verticali. Installando il metal detector prima dell'imballaggio finale, i produttori possono rilevare e rimuovere efficacemente i contaminanti metallici in una fase iniziale. Applicazioni tipiche per prodotti sfusi Farina, zucchero, sale, spezie, cereali Crocchette per animali domestici e pellet per mangimi Granuli di plastica e materie prime chimiche Noci, semi, prodotti IQF surgelati Vantaggi principali della rilevazione metalli a caduta libera Elevata sensibilità ai contaminanti ferrosi, non ferrosi e in acciaio inossidabile Prestazioni stabili anche con elevate velocità di flusso del prodotto Design igienico in acciaio inossidabile, adatto agli ambienti alimentari Sistemi di scarto automatici per ridurre al minimo la perdita di prodotto Facile integrazione nelle linee di produzione esistenti Con un rilevamento accurato e uno scarto affidabile, la rilevazione metalli per prodotti sfusi aiuta i produttori a ridurre i rischi di richiamo, proteggere i consumatori e mantenere una qualità costante del prodotto. Se stai processando materiali sfusi o scorrevoli e desideri valutare le prestazioni della rilevazione metalli, test di campionamento e video applicativi sono disponibili su richiesta.