Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: SHANAN
Certificazione: CE, ISO
Numero di modello: SA-990
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: scatola
Tempi di consegna: giorni 15work
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100 insieme/mesi
Applicazione: |
Ispezione del rischio di aghi rotti |
Metodo di rilevamento: |
Induzione magnetica.processo digitale |
Regolazione del rilevamento: |
livello 1-12 regolabile |
Metodo di allarme: |
Alarme acustico/luminoso |
Consumo di patate: |
140 W |
Dimensione del tunnel: |
600*150mm |
Garanzia: |
2 anni |
Certificato: |
CE, ISO |
Sensibilità: |
1.2 mm |
Applicazione: |
Ispezione del rischio di aghi rotti |
Metodo di rilevamento: |
Induzione magnetica.processo digitale |
Regolazione del rilevamento: |
livello 1-12 regolabile |
Metodo di allarme: |
Alarme acustico/luminoso |
Consumo di patate: |
140 W |
Dimensione del tunnel: |
600*150mm |
Garanzia: |
2 anni |
Certificato: |
CE, ISO |
Sensibilità: |
1.2 mm |
Industria Automatica Aglio minerali Metal Detector Machine / Metal Detector Machine
La società presenta:
SHANAN è una società di produzione specializzata nella progettazione, ingegneria e produzione di rilevatori di metalli, pesatrici di controllo, rilevatori di aghi e dispositivi di ispezione elettromagnetica.Offriamo soluzioni per l'industria alimentare L'industria farmaceutica, l'industria tessile, l'industria della gomma, l'industria dei conservatori dove le fabbriche hanno bisogno di aiuto per controllare la loro qualità per trovare aghi e metalli rotti.
Sotto la nostra soluzione e il supporto della macchina il nostro cliente può accreditamento con la FDA, ISF, HACCP anche FCCA richiesta e requisiti.
Nel frattempo noi sosteniamo fortemente la carriera della sicurezza pubblica in tutto il mondo, con il nostro supporto per il nostro prodotto di scanner per bagagli a raggi X.Molti prodotti pericolosi possono essere tenuti lontani dal pubblico..
Assicurarsi che tutte le unità di fabbricazione di capi di abbigliamento siano esenti da aghi rotti o altre parti metalliche che possano causare lesioni alla persona che maneggia il prodotto in qualsiasi fase dell'operazione.
Tutti gli indumenti che devono essere controllati per metallo passano attraverso la macchina di rilevamento dei metalli nel reparto di finitura e altrove, ove applicabile.
Il responsabile della finitura si assicurerà che tutti gli indumenti che devono essere sottoposti a rilevamento dei metalli siano controllati per il metallo e il responsabile della QA deve garantire che il lavoro sia eseguito in modo adeguato e in ogni momento.
2.0 Processo di taratura in nove (9) punti
• La taratura a 9 punti garantisce il corretto funzionamento dell'apparecchiatura e la corretta sensibilità (1,0 mm).
• La taratura a 9 punti deve essere effettuata ogni ora dagli operatori autorizzati della macchina di rilevamento metalli/aghi.
• Il controllo di calibrazione a 9 punti del rivelatore viene effettuato dividendo il nastro trasportatore del rivelatore di metalli in 3 zone (ABC).
• La scheda di taratura, fornita dal produttore della macchina, passa attraverso ciascuna di queste zone a tre livelli di altezza diversi.
• La sensibilità del rilevatore deve essere impostata a un livello inferiore a una sfera di 1,0 mm per rilevare la scheda di taratura.
• La scheda di taratura è collocata sul nastro trasportatore e passata attraverso ciascuna zona A, B e C. Le letture sono registrate su un rapporto di taratura a 9 punti.
• Il rapporto di calibrazione a 9 punti deve essere contrassegnato come segue:
o Y- Se il rilevatore dell' ago si attiva (suoni di allarme, luce si attiva e la macchina si ferma) quando la scheda di calibrazione ferrosa da 1,0 mm viene passata attraverso la testa di ricerca.
Se il rilevatore dell' ago non ha auna reazione (senza suono/luce di allarme) quando la scheda di calibrazione ferrosa da 1,0 mm viene passata attraverso la testa di ricerca.
• Se non si verifica auna reazione durante la procedura di calibrazione a 9 punti, l'operatore deve fermare la macchina e chiamare il supervisore.Tutta la produzione deve essere sospesa dall'ultima registrazione accettabile del rapporto di calibrazione a 9 punti.
• In caso di necessità di riparazioni, è necessario chiamare un tecnico qualificato responsabile dell'apparecchiatura di rilevamento aghi/meccanici e, dopo la riparazione, effettuare una nuova prova di calibrazione a 9 punti per la verifica.
Parametro:
Modello | Ispezione del rischio di aghi rotti | |||||
Metodo di rilevamento | Sensore doppio di processo a induzione magnetica. | |||||
Capacità di rilevamento | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ1.0 | ≥ FeΦ1.2 | ≥ FeΦ1.5 | ≥ FeΦ2.0 |
Altezza di rilevamento | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 200 mm | 250 mm | 300 mm |
Larghezza di rilevamento | Larghezza netta 600 mm (dimensioni non standard) | |||||
Regolazione del rilevamento | Controllo touch screen regolare il livello 1-12 | |||||
Metodo di allarme | Alarme suono/luce e ritorno, quindi riavvio nuovamente | |||||
Fornitore di alimentazione | Ac220V 50-60 Hz | |||||
Sulla base di un patch | 140 W | |||||
Dimensione della macchina | L1820 mm × W1050 mm × H900 mm | |||||
Peso | 280 kg |
Usare Range:
Industria dell' abbigliamento, tessile, biancheria intima, asciugamani, sanitari e così via.