Un'azienda leader nella lavorazione della carne di tacchino si trovava ad affrontare una pressione crescente da parte dei rivenditori e degli standard internazionali di sicurezza alimentare per garantire che ogni prodotto confezionato fosse privo di contaminanti estranei.
La loro linea di produzione elabora ogni giorno migliaia di confezioni di prodotti a base di tacchino freschi e congelati, tra cui:
Sebbene l’azienda avesse implementato rigorose procedure di controllo qualità, i tradizionali metal detector non erano in grado di rilevare molti contaminanti non metallici nascosti all’interno di prodotti a base di carne densi.
Il produttore aveva bisogno di una soluzione di ispezione più avanzata che potesse garantire la sicurezza del prodotto pur mantenendo un'elevata efficienza produttiva.
Il cliente voleva rilevare:
Ulteriori requisiti includevano:
Dopo aver valutato diverse tecnologie di ispezione, il cliente ha selezionato laSistema di ispezione a raggi X degli alimenti SHANAN.
Il sistema è stato installato direttamente dopo la macchina confezionatrice e prima dell'imballaggio in cartone, consentendo l'ispezione automatica di ogni prodotto finito.
Il sistema a raggi X SHANAN rileva con successo:
Metallo ferroso
Metalli non ferrosi
Acciaio inossidabile
Bicchiere
Osso
Calcolo
Plastica densa
Anche i contaminanti nascosti all'interno della spessa carne di tacchino possono essere identificati con precisione senza danneggiare il prodotto.
Dall'installazione del sistema SHANAN, il cliente ha ottenuto:
Ogni pacco viene ispezionato prima della spedizione, riducendo significativamente il rischio che prodotti contaminati raggiungano i consumatori.
I reclami per oggetti estranei sono stati notevolmente ridotti, contribuendo a proteggere la reputazione del marchio dell'azienda.
L'ispezione automatica elimina il controllo manuale supportando linee di produzione ad alta velocità.
L'elaborazione intelligente delle immagini riduce al minimo i falsi scarti, riducendo inutili sprechi di prodotto.
Immagini di ispezione, record di prodotto, cronologia degli allarmi e statistiche di produzione possono essere archiviati per controlli di qualità.
L'intero processo è completamente automatizzato e richiede un intervento minimo da parte dell'operatore.
Dopo sei mesi di attività, l’impianto di lavorazione del tacchino ha riportato:
Il cliente prevede inoltre di implementare ulteriori sistemi di ispezione a raggi X SHANAN su più linee di produzione.