Qualità Rilevatore di metalli per alimenti & metal detector del commestibile Produttore

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La loro linea di produzione elabora ogni giorno migliaia di confezioni di prodotti a base di tacchino freschi e congelati, tra cui: Petto di tacchino Filetti Di Tacchino Tacchino macinato Prodotti di tacchino marinato Porzioni di tacchino congelato Sebbene l’azienda avesse implementato rigorose procedure di controllo qualità, i tradizionali metal detector non erano in grado di rilevare molti contaminanti non metallici nascosti all’interno di prodotti a base di carne densi. Il produttore aveva bisogno di una soluzione di ispezione più avanzata che potesse garantire la sicurezza del prodotto pur mantenendo un'elevata efficienza produttiva. Sfide Il cliente voleva rilevare: Frammenti metallici Particelle di acciaio inossidabile Contaminazione del vetro Frammenti ossei Pietre Plastica ad alta densità Difetti del prodotto come prodotti mancanti o rotti Ulteriori requisiti includevano: Produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7 Ispezione del trasportatore ad alta velocità Conformità HACCP Requisiti di sicurezza alimentare BRC e FDA Minimi falsi scarti Funzionamento semplice per gli addetti alla produzione Soluzione SHANAN Dopo aver valutato diverse tecnologie di ispezione, il cliente ha selezionato laSistema di ispezione a raggi X degli alimenti SHANAN. Il sistema è stato installato direttamente dopo la macchina confezionatrice e prima dell'imballaggio in cartone, consentendo l'ispezione automatica di ogni prodotto finito. Caratteristiche della macchina Immagini radiografiche ad alta risoluzione Elaborazione delle immagini assistita dall'intelligenza artificiale Rilevamento di oggetti estranei multimateriale Sistema di scarto automatico Costruzione igienica in acciaio inossidabile Design lavabile IP65 Interfaccia touchscreen intuitiva Gestione ricette per più prodotti Registri di ispezione in tempo reale Statistiche di produzione ed esportazione dei dati Prestazioni di rilevamento Il sistema a raggi X SHANAN rileva con successo: Metallo ferroso Metalli non ferrosi Acciaio inossidabile Bicchiere Osso Calcolo Plastica densa Anche i contaminanti nascosti all'interno della spessa carne di tacchino possono essere identificati con precisione senza danneggiare il prodotto. Vantaggi della produzione Dall'installazione del sistema SHANAN, il cliente ha ottenuto: Maggiore sicurezza del prodotto Ogni pacco viene ispezionato prima della spedizione, riducendo significativamente il rischio che prodotti contaminati raggiungano i consumatori. Reclami dei clienti ridotti I reclami per oggetti estranei sono stati notevolmente ridotti, contribuendo a proteggere la reputazione del marchio dell'azienda. Maggiore efficienza produttiva L'ispezione automatica elimina il controllo manuale supportando linee di produzione ad alta velocità. Costi operativi inferiori L'elaborazione intelligente delle immagini riduce al minimo i falsi scarti, riducendo inutili sprechi di prodotto. Tracciabilità completa Immagini di ispezione, record di prodotto, cronologia degli allarmi e statistiche di produzione possono essere archiviati per controlli di qualità. Flusso di lavoro di ispezione I prodotti di tacchino confezionati entrano nel trasportatore. I prodotti passano attraverso il tunnel di ispezione a raggi X SHANAN. Il sistema analizza ogni prodotto in tempo reale. Qualsiasi prodotto contaminato viene automaticamente rifiutato. I prodotti qualificati continuano a essere confezionati senza interruzioni. L'intero processo è completamente automatizzato e richiede un intervento minimo da parte dell'operatore. Risultati dei clienti Dopo sei mesi di attività, l’impianto di lavorazione del tacchino ha riportato: Copertura dell'ispezione automatica al 100%. Coerenza di rilevamento migliorata Maggiore fiducia da parte dei rivenditori Maggiore conformità agli standard HACCP e BRC Maggiore efficienza produttiva con prestazioni di sistema stabili Ritiri di prodotti ridotti e rischi legati alla qualità Il cliente prevede inoltre di implementare ulteriori sistemi di ispezione a raggi X SHANAN su più linee di produzione.

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Recentemente, un produttore alimentare che utilizza il nostro sistema di ispezione a raggi X a doppia energia ha identificato e respinto con successo un pezzo di plastica fragile di 2 mm × 3 mm inserito all'interno di un filetto di pesce surgelato.Prodotto contaminato, che aveva attraversato i rilevatori di metalli a monte, è stato espulso automaticamente dalla linea di produzione prima dell'imballaggio finale.Questo incidente evidenzia la necessità di una tecnologia avanzata a raggi X per prodotti alimentari ad alto rischio e valore aggiunto. Perché il rilevamento convenzionale di oggetti estranei può essere insufficiente L'impiego esclusivo dei rilevatori di metalli o dell'ispezione visiva manuale presenta lacune critiche, in particolare quando: Contaminanti non metallici, quali vetro, pietra, plastica dura o osso calcificato Prodotti con elevata umidità, contenuto di sale o proprietà conduttive che interferiscono con il rilevamento dei metalli L'oggetto estraneo è incorporato all'interno di matrici di prodotto dense o spesse Le linee di produzione funzionano a velocità superiori alle capacità di ispezione manuale I prodotti vengono ispezionati dopo l'imballaggio sotto vuoto o in pellicola metallizzata, che può accecare i sistemi convenzionali Senza un'avanzata ispezione radiologica, questi rischi rimangono non rilevati e non gestiti. Vantaggi tecnici dell'ispezione a raggi X degli alimenti trasformati e congelati I nostri sistemi di ispezione a raggi X industriali sono progettati per rilevare una vasta gamma di contaminanti fisici, tra cui: Metalli non ferrosi e ferro Fragmenti di acciaio inossidabile (comprese le serie 300) Fragmenti di vetro (chiari, colorati o temperati) Plastiche dure ad alta densità (ad esempio nylon, PEEK, policarbonato) Ossa calcificate e frammenti di ossa Pietre e materiali a base minerale Fragmenti di gomme e di guarnizioni sintetiche Questi sistemi sono adatti a: Carni, pollame e filetti di pesce surgelati Cibi pronti al consumo Legumi in scatola e salse Frutta secca e noci Altri prodotti lattierocaseari Ingredienti e condimenti in polvere Preparazioni alimentari Principali vantaggi di prestazione ✔ maggiore sensibilità ai contaminanti a bassa densità ✔ Conferma automatica del rifiuto con segnalazione statistica ✔ Funzionamento affidabile in ambienti umidi, freddi e di lavaggio ✔ integrazione senza soluzione di continuità nei requisiti di HACCP e del codice di condotta al dettaglio ✔ Monitoraggio della qualità del prodotto in tempo reale (stima della massa, rilevamento di componenti mancanti) ✔ protegge la fiducia dei consumatori e riduce la responsabilità del marchio Ridurre il rischio prima che un incidente diventi una crisi I consumatori possono perdonare un prodotto che ha un sapore medio, ma raramente perdonano uno che causa danni fisici.La tracciabilità e i controlli preventivi non sono più facoltativi, ma costituiscono la base dell'eccellenza operativa.. L'implementazione di un sistema di ispezione a raggi X non è solo una decisione di conformità, ma un investimento strategico per: Protezione del marchio Evitazione dei costi di richiamo Fiducia del rivenditore Sicurezza e fedeltà dei consumatori Se il vostro impianto lavora alimenti confezionati, specialmente quelli con matrici dense, umidità elevata,o imballaggi complessi un sistema di ispezione a raggi X deve essere considerato un punto di controllo critico nel piano di sicurezza alimentare.